4 razones para reemplazar el aluminio con placas de poliuretano (Cibatool) en fundición

La producción de modelos, moldes y cajas de machos es parte de la rutina diaria de cualquier fundición. Estos artículos se pueden producir con los más variados materiales, siendo el aluminio el más popular. Pero, ¿es esta la mejor materia prima para fabricar herramientas? En este artículo, presentaremos cuatro razones para usar placas de poliuretano ( Cibatool ) en fundición. 

Descubre las placas de poliuretano 

En fundición, las placas de poliuretano se pueden utilizar para fabricar modelos, moldes y cajas de macho. Esta solución también se puede utilizar en la industria del calzado, transporte y cerámica. 

Este material tiene una densidad que varía de 0,6 a 1,65 g/cm³, lo que agiliza el proceso de mecanizado. Además de precisión y estabilidad dimensional, estas placas, conocidas popularmente como Cibatool, tienen diferentes espesores, lo que les permite satisfacer las más variadas necesidades. 

En el transcurso de este artículo, presentaremos con más detalle los modelos WB-1404 y WB-1460, que son Working Boards o Placas de Trabajo.. Esta clase es de alta densidad, lo que permite un nivel de detalle muy alto cuando se mecaniza. Recordando que aquí en Hard también tenemos disponibles las Styling Board (SB) ?o Placa de Estilo y las?Modeling Boards (MB), o “Placas de Modelo”. 

¿Por qué se sigue utilizando el aluminio? 

En este artículo hablaremos del aluminio fundido y naval, los dos principales tipos utilizados en las fundiciones para la producción de herramientas. A primera vista, el principal beneficio de elegir aluminio para la producción de herramientas es el costo del material. Actualmente, un kilo de fundición de aluminio cuesta en promedio R$ 22,00, mientras que el de tipo naval ronda los R$ 40,00. 

Sin embargo, antes de adquirir la materia prima para las herramientas, es necesario analizar el coste del proceso en su conjunto, no solo del material. Después de todo, elegir el artículo adecuado puede contribuir a que la línea de producción dé un salto de productividad, además de interferir directamente en la vida útil de las herramientas y, por consiguiente, en su reemplazo. Detallamos estos problemas con más detalle a continuación, ¡sigua leyendo! 

¿Por qué utilizar Placas de Poliuretano (Cibatool) en fundición? 

A continuación, comparamos las principales características del aluminio con placas de poliuretano. ¡Vea cuatro razones para usar placas de poliuretano ( Cibatool ) en la fundición! 

1. Menor costo de proceso 

En un principio, cuando analizamos sólo el valor del material, el aluminio parece ser el artículo de menor costo. Sin embargo, para tener una idea real de la inversión, es necesario considerar el valor del proceso en su conjunto, no solo la materia prima de las herramientas. 

Si bien el material tiene un menor costo, el proceso cuando se fabrica con aluminio se vuelve más costoso. A fin de cuentas, la placa de poliuretano es más fácil y rápida de mecanizar, además de no necesitar acabado, eliminando este paso del proceso. Es decir, con las Placas de Poliuretano (Cibatool) en la fundición se gana en productividad, sin atrasos ni pérdidas en la calidad de las piezas. 

2. Mayor resistencia a la abrasión 

A la hora de elegir entre aluminio o chapas, también conviene pensar en la vida útil de las herramientas. Las placas de PU, incluso con menor densidad, tienen mayor resistencia a la abrasión que el aluminio, lo que influye en el aumento de la vida útil de cualquier pieza fabricada con este material. Mire el video a continuación y compruebe cómo las láminas de poliuretano resisten mucho más que el aluminio. 

¿Lo vió y se asombró? Entonces, esta es la misma resistencia que tendrán sus herramientas. Esta característica es muy importante y contamos con un informe sobre la abrasión que prueba la superioridad de las Placas de Poliuretano WB-1404 y WB-1460 en relación al aluminio fundido y naval, puede consultarlo aquí. 

3. Sin necesidad de acabado manual 

Cualquier herramienta hecha de aluminio requerirá un acabado manual, que generalmente implica tres rondas de lijado. Además del tiempo dedicado a este paso, también hay que tener en cuenta que la calidad final de las piezas está sujeta al error humano. Y, como si estos dos factores no fueran lo suficientemente molestos, también debemos considerar que el aluminio a lijar requiere mucho esfuerzo físico por parte del operador. 

Por otro lado, las Placas de Poliuretano (Cibatool) en la fundición alcanzan una precisión de detalle impresionante, que en la mayoría de los casos no requiere acabado manual. En las raras ocasiones en que se necesitan retoques, las placas de poliuretano incluso ofrecen la ventaja de necesitar solamente papel de lija de grano fino. 

Además, después de mucho tiempo de uso, es normal que las herramientas necesiten reparación. En el caso del aluminio, es necesario soldar, lo que hace que el mantenimiento sea costoso y lento. Con las placas de PU, el proceso es más fácil y rápido. Solo será necesario un mecanizado localizado y la colocación de un inserto de la misma placa, este trabajo se puede realizar en el mecanizado o manualmente, dependiendo de la geometría a repasar. 

4. Mejor ergonomía para el operador 

Finalmente, al comparar placas de poliuretano y aluminio tenemos que considerar la ergonomía del operador. Por ejemplo, el mismo modelo que en aluminio pesaría 40 kg, pesará 20 kg si está hecho con placas de alta densidad. Con herramientas más ligeras, el desgaste físico es menor, lo que aumenta la productividad y la calidad del trabajo realizado. 

Placas Aluminio X Poliuretano: ¿cuál usar? 

En este artículo, podemos concluir que la menor densidad de las placas de poliuretano ofrece una fácil mecanización, mayor precisión (no requiere lijado) y una mejor ergonomía para el operador. A diferencia del aluminio, las piezas fabricadas con placas de PU no necesitan acabado manual, se reparan más rápido y tienen un proceso de producción menos costoso. 

Estos resultados fueron logrados por una industria agroindustrial que reemplazó el aluminio con placas de poliuretano. La empresa logró un ahorro del 66% en la producción de moldes, modelos y cajas macho. Puede leer la historia completa aquí. 

¿Qué le parece? ¿Le gustó este contenido? Comente abajo. Y, para tener las Placas de Poliuretano (Cibatool) en la fundición, solo contáctenos. Grupo Hard es el único distribuidor en Latinoamérica de RAMPF, la empresa alemana que inventó las placas de PU.