[CASO] Conozca cómo una especialista en contenedores dio un salto de calidad y productividad al sellar sus módulos y contenedores 

Conozca cómo Cesar Containers aseguró el máximo sellado con el sellador Hard RR 500 ECO y la cinta Tacky -Tape®. 

Cliente: 

Con sede en Aparecida de Goiânia/GO y cinco sucursales más, Cesar Containers actúa en el mercado de la construcción civil y la logística hace más de 35 años. Cuenta con servicios de alquiler y comercialización de contenedores y módulos de construcción, almacenaje de mercancías y transporte de cargas pesadas. 

Problema: 

Las soluciones de la empresa en construcción modular y contenedores están en todo el país y cubren los más diversos rubros, como eventos y vivienda, por ejemplo. Por esta razón, si un artículo presenta un problema, los costos de mantenimiento serían muy altos, ya que necesitarían trasladar un equipo al lugar donde se encuentra el producto solo para solucionar un problema. Este retrabajo es sinónimo de pérdida económica y pérdida de tiempo. Precisamente por eso, la empresa no quería sufrir este problema. 

Una de las formas de eliminar el retrabajo es garantizar la estanqueidad de sus productos. Pero, la tarea de tener una prenda 100% impermeable no es tan sencilla como parece. Ya que la baja inclinación del techo puede resultar en un flujo de agua defectuoso, debido a la capilaridad. Para ilustrar este fenómeno, podemos pensar en un vaso de agua. Si lo gira rápidamente, el agua caerá en cascada, pero si el movimiento es lento y el objeto asume un ángulo menor, el líquido se derramará por el borde del recipiente. Podemos considerar el mismo principio cuando pensamos en la pendiente de un techo, cuanto menor sea el ángulo, más fácil será que el agua “suba” y entre por el espacio entre las láminas. Por tanto, en casos como este, los productos utilizados en el sellado tienen que cumplir al máximo su función. 

Por ello, Cesar Containers necesitaba soluciones que garantizaran el sellado completo de sus productos. Contribuir a una instalación más eficiente sería una ventaja. 

Solución: 

Bajo la asesoría técnica de la vendedora Thamara Salgado Viana, se mapearon los puntos donde la empresa podría ganar en calidad y productividad. El primer cambio fue el reemplazo del sellador que se usaba en la cabeza de los tornillos, que son puntos que requieren atención para evitar filtraciones y fugas. Así fue que empezó a utilizar  Sellador Hard RR 500 ECO Sobre, que tiene una excelente resistencia a la intemperie y al envejecimiento. Además de calidad, el proceso ganaría en eficiencia, ya que la aplicación es rápida y sencilla, incluso en lugares de difícil acceso. 

Otro cambio fue en el material utilizado para asegurar el sellado entre los lados de los contenedores y las tejas. Antes, para esta aplicación, se usaba un sellador de butilo que no se seca, que incluso satisfacía la demanda, pero no agregaba eficiencia en cuanto a la aplicabilidad. Esto se debe a que la aplicación se debe hacer en un paso continuo y luego se debe terminar. 

Con eso en mente, la empresa comenzó a utilizar  Tacky-Tape®, una cinta especialmente desarrollada para sellar costuras longitudinales y transversales. En comparación con el producto utilizado anteriormente, la aplicación de la cinta es mucho más práctica, ya que solo es necesario aplicar la cinta y luego retirar el papel, lo que ha aportado productividad al servicio. En cuanto a la calidad, su excelente adherencia y elasticidad superior evitan el paso del agua, la humedad y el polvo. 

Conclusión: 

Cesar Containers pudo garantizar el sellado completo y duradero de sus productos. Esto podría comprobarse de inmediato en las pruebas de estanqueidad realizadas por la empresa antes de implementar el uso de las soluciones sugeridas por Hard. 

La prueba consistió en montar un contenedor y aplicar Sellador RR 500 ECO y Tacky -Tape®, y luego llenar con agua los canalones ubicados en el techo. Después de 24 horas de inmersión se observó que no había puntos de filtración ni fugas. Es decir, el sellado era máximo y no traería más problemas que requirieran algún tipo de mantenimiento. 

Además, la facilidad de aplicación de ambas soluciones influyó en el intercambio. Porque, además de no tener pérdidas con el retrabajo, la empresa pudo ganar con procesos más eficientes y menos tiempo invertido en sellado. Porque los productos elegidos tienen una fácil y rápida aplicación, a modo de ejemplo, vea a continuación el Sellador RR 500 ECO siendo aplicado. 

¿Quiere saber cómo podemos aportar más calidad y eficiencia a su rutina de trabajo? Contáctenos y descubra nuestras soluciones. 

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*Estudio de caso realizado en octubre de 2019.