[CASE] Cómo una granja en Ribas do Rio Pardo/MS aseguró el 100% del sellado de su silo con el impermeabilizante RR 500 ECO

Sellado de silo. Conozca a la historia de una granja que con el uso de la línea RR 500 ECO aseguró el sellado de su silo y ha reducido sus costos con mantenimiento. Todo de forma rápida, con garantía de estanqueidad y mayor durabilidad.? 

La granja? 

La hacienda está ubicada en Ribas do Rio Pardo, en el estado de Mato Grosso do Sul. Su principal negocio es la crianza de ganado mediante el sistema de confinamiento, ofreciendo al consumidor lo mejor de la carne bovina. Además, ellos también plantan maíz y soja. ?? 

Problema? 

Mantener sellado el silo es fundamental para el agronegocio,?a fin de cuentas la rentabilidad de la cosecha depende de ello.?Si entra humedad en el silo, los granos comienzan a germinar, lo que hace que el valor de los granos a vender se deprecie. Además, la falta de estanqueidad en la base del silo genera hongos e incluso insectos, infiriendo también la calidad del grano.? 

Y esto no es diferente en la granja donde se realizó el trabajo, por lo que anualmente realizan mantenimiento preventivo a todos sus silos. La granja produce maíz y soja y la rentabilidad de su negocio depende de estos cultivos.? 

Hace unos años, la filtración en uno de los silos les empezó a molestar, llegando incluso a causar daños en la granja.?? 

Este año tenían previsto cambiar todo el techo del silo (270 m²), ya que tenía 8 años y el techo presentaba algunos puntos críticos, estos son:? 

• Falta de sellado en la superposición de las tejas; (sellado de silos) 

• Corrosión superficial en las tejas; 
• Sellado deficiente de los tornillos y otros componentes del techo, como escalera y sistema de ventilación. 

Otro punto importante es que los silos cuentan con un sistema de ventilación para asegurar la temperatura y humedad ideal para los granos.?Debido a la alta temperatura en la región, los sistemas fueron más utilizados, aumentando el costo de la energía eléctrica. De esta forma, el cliente buscaba una solución para reducir estos gastos.? 

Solución 

Tras el diagnóstico del equipo Hard se comprobó que no sería necesario sustituir el techo, ya que el impermeabilizante RR 500 ECO aumenta la vida útil del mismo, además de garantizar el 100% de estanqueidad.?Este producto es la mejor solución, ya que brinda alta resistencia a la intemperie, flexibilidad, además de ser un trabajo sumamente práctico.? 

De esta forma, el mantenimiento se realizó en 4 etapas.? 

1ª Etapa – Limpieza 

El primer paso fue asegurar la limpieza del área para dejarla completamente libre de polvo, grasa, pintura, aceite, oxidación y así asegurar la adherencia de los materiales que se utilizarían. Para ello se limpió todo el techo con chorros de agua.? 

2ª Etapa – Sperposición de las tejas 

El mantenimiento de la superposición de las tejas se realizó con Impermeabilizante RR 500 ECO combinado con el criba estructurante Flexfelt, aportando alta resistencia a la intemperie, flexibilidad y mayor refuerzo mecánico en la superposición.? 

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3er Paso – Cabeza de tornillo 

La cabeza de los tornillos ya tenía un sellador que se había aplicado el año anterior, pero ya estaba todo “agrietado” y deteriorado.?De esta forma, todo este sellador viejo se eliminó con un cepillo de acero.?Luego se aplicó el sellador RR 500 ECO, (especial para sellar silos en granjas) brindando sellado y mayor productividad al proceso, ya que su baja viscosidad garantiza el encapsulado del tornillo.?? 

Paso 4: envoltura del techo 

Finalmente, se aplicó el impermeabilizante RR 500 ECO con la ayuda de un rodillo de microfibras de pelo bajo. La primera capa fue de color gris y la segunda de color blanco, para asegurar la reducción de la temperatura del silo (reflectancia térmica).?? 

En este mantenimiento se utilizaron 200 kg de Impermeabilizante RR 500 ECO, 350m Flexfelt y 6 sobres de Sellador RR 500 ECO. El tiempo de ejecución fue de 3 días.? 

Conclusión 

Después del mantenimiento del techo del silo, se resolvieron todos los problemas de filtración, además de aumentar la vida útil del techo. De esta forma, el cliente tuvo un gran ahorro, considerando que el reemplazo del techo costaría 3 veces más que el costo de la impermeabilización.?Además de reducir los costos anuales de mantenimiento.? 

Envolver el silo con el RR 500 ECO también redujo la temperatura interna, asegurando una mayor calidad y reduciendo el uso del sistema de ventilación. Incluso en una de las mediciones la reducción llegó al 25%. 

¿Quieres saber cómo Hard puede hacer tu día a día más fácil? ?contáctenos.? 

(Estudio de caso realizado en agosto de 2020)?